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石墨電極防氧化涂料在電弧煉鋼的應(yīng)用分析

標(biāo)簽:石墨電極防氧化涂料在電弧煉鋼的應(yīng)用分析

      石墨電極防氧化涂料在電弧煉鋼的應(yīng)用分析,石墨由于特殊的性質(zhì),是傳統(tǒng)工業(yè)和戰(zhàn)略性新興產(chǎn)業(yè)的礦物原料,廣泛應(yīng)用于科技工程領(lǐng)域;歐美等國家將石墨列為戰(zhàn)略資源,嚴格限制其開采及技術(shù)出口;未來石墨將越來越被廣泛地應(yīng)用到高新技術(shù)領(lǐng)域,成為支撐高新技術(shù)發(fā)展的重要戰(zhàn)略資源。由于石墨電極具有高溫強度高,導(dǎo)電傳熱性好,抗熱震性,耐腐蝕、自潤滑性等特性,成為當(dāng)代工業(yè)上重要的導(dǎo)電材料和結(jié)構(gòu)材料,被廣泛用于冶金、化工行業(yè)中的電解活潑金屬等部門,石墨材料在機械、電子、化工、冶金以及核能和航空航天工業(yè)等領(lǐng)域顯示出優(yōu)良的應(yīng)用特性,所以石墨材料對未來的生產(chǎn)生活有著重大的作用,但在含氧的高溫環(huán)境中,石墨材料很容易氧化腐蝕,限制了其高溫的使用特性,600℃以上氧化左右更加明顯,因而增加了生產(chǎn)成本和石墨材料的資源消耗和浪費。

      石墨電極防氧化涂料在電弧煉鋼的應(yīng)用分析,一般石墨年級的氧化主要與其變面積和氣孔率有關(guān),所以防止石墨電極氧化的產(chǎn)品的作用就在于必須要減少碳和氧的接觸面積。因此采用的防氧化措施一般是涂層法和浸漬涂層法。RLHY-306石墨電極防氧化涂料,在石墨電極表面涂覆一層耐高溫保護層即石墨電極保護涂層,起到很好的密封作用,以此減少石墨電極與氧氣接觸使電極表面不暴露于空氣中,涂層經(jīng)燒結(jié)即使在高溫段2200℃范圍內(nèi)有效防止石墨電極表面氧化,隔絕氧氣和石墨接觸,阻斷石墨在高溫下與氧氣的反應(yīng)提高石墨電極抗氧化性能,延長石墨電極使用壽命。電弧爐煉鋼操作條件下使用石墨防氧化涂料和沒有使用涂料進行對比:第一階段:空白試驗,過程中消耗的電極總重量:6860.7kg,其過程中消耗的總電量:52.24萬噸度;未通過氧化處理后的萬度電電極消耗:131.33kg/萬度;第二階段:使用石墨防氧化涂料處理電極測算;測算過程中消耗的電極總重量:4518.4kg;其過程中消耗的總電量:39.78萬度;故通過抗氧化處理后的萬度電電極消耗:113.5847kg/萬度。所以得出結(jié)論抗氧化處理節(jié)省對比:由之前的131.33kg/萬度降低至113.5847kg/萬度,降低比例達到13.512%。

      石墨電極防氧化涂料在電弧煉鋼的應(yīng)用分析,綜上所述,石墨電極是煉鋼電弧爐的關(guān)鍵電力部件,而石墨電極防氧化涂料在高溫防止電極氧化、降低電極消耗、延長電極壽命方面有明顯的效果,有助于提高電弧爐生產(chǎn)效率、節(jié)約能源是理想的石墨防氧化產(chǎn)品。

石墨制品加工2

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石墨電極特點:
1.重量輕:比重是銅的1/5,適合制作大型電極。
2.放電加工速度快:放電加工速度比銅快3~5倍,大面積或粗加工時更明顯。
3.耐高溫:溫度達3650℃時升華氣化,能承受更大的電流。
4.表面易于處理:機加工后無毛刺,易于手工處理。
5.熱膨脹系數(shù)低:為銅的1/4,且受熱不變形。
6.?機加工性能好:切削阻力為銅的1/3。
7.電極損耗?。号c銅的比率為2:4,可以無損加工。

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