黏結(jié)劑瀝青的相關(guān)指標(biāo)影響東莞石墨電極的質(zhì)量，為提高東莞石墨電極的產(chǎn)品質(zhì)量，需開(kāi)發(fā)出更適合東莞石墨電極用的黏結(jié)劑瀝青。本文通過(guò)對(duì)比各種黏結(jié)劑瀝青的生產(chǎn)工藝，研發(fā)出一種帶循環(huán)比的管式爐聚合-真空閃蒸新工藝，用新工藝生產(chǎn)的黏結(jié)劑瀝青和寶舜針狀焦進(jìn)行試驗(yàn)，經(jīng)壓型、焙燒、石墨化后的試體各項(xiàng)化驗(yàn)指標(biāo)要優(yōu)于寶舜其他工藝生產(chǎn)的黏結(jié)劑瀝青。為提高整個(gè)東莞石墨電極行業(yè)質(zhì)量，焦油加工行業(yè)需積極開(kāi)發(fā)東莞石墨電極專用的黏結(jié)劑瀝青。

為了改變?yōu)r青的某些性能，國(guó)內(nèi)外一些研究所和工廠對(duì)使用改性材料的種類和效果進(jìn)行過(guò)許多研究，主要內(nèi)容有以下幾方面:

1.降低瀝青粘度及表面張力。使用軟化點(diǎn)較高的瀝青需要較高的混捏溫度，而加入適量的表面活性材料后可以降低瀝青的粘度和表面張力，因而可適當(dāng)降低混捏溫度或在同樣溫度下適當(dāng)縮短混捏時(shí)間。如在軟化點(diǎn)較高的瀝青中加入5％~6％的苯乙烯可以使瀝青的粘度降低到中溫瀝青的水平，加入少量油酸也能起到降低瀝青粘度的作用，俄羅斯學(xué)者曾作試驗(yàn)，在軟化點(diǎn)為89℃的煤瀝青中加入2％的油酸后，瀝青的表面張力（加熱溫度為150℃時(shí)）由原來(lái)的0.066N/m降低到0.036N/m。實(shí)驗(yàn)證明，只要加入0.2％0.5％的油酸即可有效的改善瀝青的流變性能。在軟化點(diǎn)為90℃的煤瀝青中加入3％的洗油，瀝青的表面張力（加熱溫度為150℃時(shí)）由原來(lái)的0052N/m降低到0.047N/m。生產(chǎn)石墨制品一般加入少量硬脂酸或石蠟作為降低瀝青粘度和改善糊料塑性、潤(rùn)滑性的添加劑。

2. 提高瀝青的結(jié)焦值。多種有機(jī)硝基化合物如二硝基萘、間硝基苯有助于瀝青在高溫下的脫氫及縮聚反應(yīng)，提高結(jié)焦值。研究資料表明，適量的硝基化合物作為瀝青添加劑可使焙燒品的機(jī)械強(qiáng)度提高一倍以上，密度增加10％，電阻率降低20％~25％，硝酸鋁和硝酸鐵也是提高結(jié)焦值的有效添加劑。在瀝青中添加具有強(qiáng)氧化作用的過(guò)二硫酸胺［（NH4）2S2O］也有提高結(jié)焦值的效果，實(shí)驗(yàn)表明在瀝青中添加1.5％的過(guò)二硫酸胺，成品石墨制品的抗彎強(qiáng)度可提高10％左右，電阻率降低10％左右。瀝青中添加少量的硫可以增加瀝青的結(jié)焦值及產(chǎn)品硬度，但數(shù)量稍多時(shí)將提高石墨制品的電阻率。

3.改變?yōu)r青的化學(xué)活性。炭質(zhì)原料在較高溫度下與空氣的反應(yīng)性能對(duì)各種炭制品的使用效果有一定影響（特別對(duì)鋁電解用的炭陽(yáng)極），在瀝青中添加磷酸銨、硼酸、磷酸三甲酯、氟化鋁等可以抑制其氧化活性，而氟化鈉及氟化鋰則是氧化催化劑。

4.稀釋作用（即降低軟化點(diǎn)）。降低瀝青的軟化點(diǎn)最簡(jiǎn)單的辦法是加入適量的煤焦油或蒽油，石墨制品浸漬時(shí)或生產(chǎn)密閉式礦熱爐用的電極糊就是在瀝青中加入一定量的煤焦油或蒽油以得到所需要的低軟化點(diǎn)瀝青。

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