佛山石墨電極的破損部分是由于其操作和控制，但電極本身的質(zhì)量也是造成破損的決定性因素。

（1）佛山石墨電極接頭斷裂的原因是接頭在煉鋼過(guò)程中對(duì)電極連接起著關(guān)鍵作用。焊接接頭的質(zhì)量直接關(guān)系到電極在煉鋼中的使用。佛山石墨電極與接頭形成的連接區(qū)是一個(gè)電、熱、機(jī)械載荷較大的復(fù)雜部位，也是斷裂的常見(jiàn)部位。據(jù)有關(guān)資料顯示，電爐煉鋼中80%以上的電極事故是由接頭斷裂或松脫引起的。就接頭本身質(zhì)量而言，造成接頭斷裂的主要原因是：體積密度小，強(qiáng)度低，使用時(shí)容易斷裂；電阻率高，通電時(shí)接頭溫度上升快，會(huì)導(dǎo)致電極接頭處產(chǎn)生較大的熱應(yīng)力。增加接頭斷裂的可能性；斷裂強(qiáng)度不夠；內(nèi)部裂紋接頭混入成品接頭，形成重大隱患；接頭與電極加工精度指標(biāo)不合理匹配，容易斷裂。

（2）電極斷裂的原因通常是電極斷裂的概率較低。造成電極斷裂的主要原因有：螺孔質(zhì)量缺陷；電極體積密度和強(qiáng)度不足；電極與接頭指標(biāo)不匹配，加工精度不高；電極端部裂紋較深是由于螺紋孔質(zhì)量不合格造成的。電極的抗熱震性。另外，成品中未檢測(cè)到內(nèi)部橫向裂紋的電極，存在很大的破損風(fēng)險(xiǎn)。     http://www.woaiyingxiao.net/