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標(biāo)簽:石墨電極、石墨電極加工廠
生產(chǎn)石墨電極的擠壓機(jī)通常由以下幾個(gè)主要部件組成:
1. 擠壓頭(Extrusion Head):擠壓頭是擠壓機(jī)的核心部件,負(fù)責(zé)將石墨材料通過(guò)壓力擠壓成所需形狀的電極。它包括一個(gè)擠壓腔和擠出口。
2. 送料系統(tǒng)(Feeding System):送料系統(tǒng)用于將石墨材料供給到擠壓頭中進(jìn)行擠壓。它通常包括一個(gè)料斗、輸送裝置(如螺桿或膠帶輸送機(jī))以及控制裝置,確保石墨材料能夠穩(wěn)定地進(jìn)入擠壓腔。
3. 壓力系統(tǒng)(Pressure System):壓力系統(tǒng)提供所需的擠壓壓力。它通常包括一個(gè)液壓缸或氣動(dòng)缸,通過(guò)控制油液或氣體的壓力來(lái)推動(dòng)擠出頭進(jìn)行擠壓。
4. 控制系統(tǒng)(Control System):控制系統(tǒng)用于監(jiān)控和調(diào)節(jié)整個(gè)擠壓過(guò)程。它包括傳感器、計(jì)算機(jī)或PLC(可編程邏輯控制器)以及各種操作界面,用于設(shè)置擠壓參數(shù)、監(jiān)測(cè)壓力、溫度、速度等,并確保擠壓過(guò)程的穩(wěn)定性和一致性。
5. 加熱系統(tǒng)(Heating System):加熱系統(tǒng)用于提供所需的溫度,以確保石墨材料在擠壓過(guò)程中具有適當(dāng)?shù)目伤苄浴Kǔ0訜嵩ㄈ珉娂訜崞骰驘峁埽?,以及溫度控制裝置。
6. 冷卻系統(tǒng)(Cooling System):冷卻系統(tǒng)用于快速冷卻擠出的石墨電極,以固化并保持其形狀。常見(jiàn)的冷卻方式包括水冷和風(fēng)冷。
7. 模具(Die):模具是用于塑造石墨材料的部件,它決定了最終電極的形狀和尺寸。模具通常位于擠壓頭內(nèi)部,通過(guò)擠壓腔中的壓力使石墨材料從模具出口擠壓而出。
這些部件共同工作,使擠壓機(jī)能夠?qū)⑹牧蠑D壓成電極,并確保生產(chǎn)過(guò)程的穩(wěn)定性和質(zhì)量。值得注意的是,不同型號(hào)和制造商的擠壓機(jī)可能會(huì)有一些差異,以上列舉的部件僅為常見(jiàn)的組成部分。 http://www.woaiyingxiao.net/
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石墨電極特點(diǎn): 1.重量輕:比重是銅的1/5,適合制作大型電極。 2.放電加工速度快:放電加工速度比銅快3~5倍,大面積或粗加工時(shí)更明顯。 3.耐高溫:溫度達(dá)3650℃時(shí)升華氣化,能承受更大的電流。 4.表面易于處理:機(jī)加工后無(wú)毛刺,易于手工處理。 5.熱膨脹系數(shù)低:為銅的1/4,且受熱不變形。 6.?機(jī)加工性能好:切削阻力為銅的1/3。 7.電極損耗?。号c銅的比率為2:4,可以無(wú)損加工。