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煉鋼過程中石墨電極產生的消耗分析

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石墨電極又稱為人造石墨電極,是以石油焦、針狀焦為主要原材料,煤瀝青為粘結劑,經過煅燒、粉碎磨粉、配料混捏、擠壓成形、焙燒、瀝青浸漬、石墨化、機械加工等一系列工序生產出來的一種耐高溫石墨質導電材料,具有耐高溫、導電性高、抗氧化、機械強度高、雜質含量少等特點。

煉鋼過程中石墨電極產生的消耗分析

在煉鋼過程中,石墨電極會產生一定的消耗量,可分為正常消耗和非常消耗。在正常消耗中,有三種消耗:電弧消耗、化學消耗和氧化消耗。盡管它們會造成石墨電極的損耗,但它們的方式不同。


首先電弧消耗也稱為蒸發(fā)消耗,因為電極與電荷之間會產生高達3000℃的高溫,石墨電極將持續(xù)消耗,約占正常消耗的40%。


其次化學耗量是指電極與鋼中的鐵、鈣和強氧化物的某些雜質或鋼液中的鐵之間的反應。這種消耗也直接關系到鋼的質量和石墨電極的直徑。


然后氧化消耗是指煉鋼過程中與氧氣反應產生的消耗,與爐內氣氛、煤氣溫度和氣體流量有關。50%的≤發(fā)現(xiàn)60%的正常消費,這是蕞大的消費。


蕞后極端消耗是指機器在磨損階段使用時的損壞。       http://www.woaiyingxiao.net/

石墨制品加工2

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石墨電極特點:
1.重量輕:比重是銅的1/5,適合制作大型電極。
2.放電加工速度快:放電加工速度比銅快3~5倍,大面積或粗加工時更明顯。
3.耐高溫:溫度達3650℃時升華氣化,能承受更大的電流。
4.表面易于處理:機加工后無毛刺,易于手工處理。
5.熱膨脹系數(shù)低:為銅的1/4,且受熱不變形。
6.?機加工性能好:切削阻力為銅的1/3。
7.電極損耗?。号c銅的比率為2:4,可以無損加工。

石墨制品加工
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