下面由小編為我們帶來影響電阻率的要素：

1．浸漬：在焙燒后經(jīng)浸漬處理的產(chǎn)品，再經(jīng)焙燒或石墨化后因為不導電的氣孔部分地被導電的碳顆粒所代替，比電阻可出現(xiàn)不同程度的下降。  

2．配料組成：出產(chǎn)炭素制品及電極糊等如加入導電性較好的石墨化碎、石墨化冶金焦或石墨后，產(chǎn)品導電功能顯著地提高。  

3．產(chǎn)品的最終熱處理溫度：不論是焙燒或石墨化溫度越高則產(chǎn)品的比電阻越低，但兩者比電阻下降的原因不同。焙燒過程中產(chǎn)品因為揮發(fā)物的排出，粘結(jié)劑的焦化及產(chǎn)品本身不斷縮短的成果而使比電阻下降，而石墨化過程的比電阻下降卻是無定形碳轉(zhuǎn)化為石墨晶體的成果。  

4．質(zhì)料的影響：質(zhì)料的導電性越好，產(chǎn)品的導電性也越高。質(zhì)料的導電性一般是指質(zhì)料在煅燒后的導電性而言。如一些石油焦在通過1300C的煅燒后的比電阻為450—600歐姆·毫米：／米，而瀝青焦通過同樣溫度的煅燒后比電阻為600 - 700歐姆·毫米2／米。因此，如全部用瀝青焦出產(chǎn)石墨化電極則產(chǎn)品的比電阻顯著上升，優(yōu)級品率（以比電阻的巨細來衡量）相對下降。曾經(jīng)用lOOqo的瀝青焦與用瀝青焦、油焦各50%出產(chǎn)的石墨陽極板|石墨電極進行比照試驗，運用含硫量高的油焦，對成品比電阻也有顯著的影響。比如，用含硫量為1- 11%（煅燒后剖析）的多硫油焦試制過_些產(chǎn)品，并且配方中只用了50%的此種多硫油焦（其余一半為1/4瀝青焦和3/4油焦v煅燒后的混合料）。

無論是揉捏成型產(chǎn)品，仍是模壓成型的產(chǎn)品，石墨電極比電阻的丈量有必要留意試樣的方向性。對揉捏成型的產(chǎn)品，平行于揉捏方向的比電阻比垂直于揉捏方向的比電阻要小，而對模壓成型的產(chǎn)品則相反。        http://www.woaiyingxiao.net/