石墨電極在焙燒過程中產(chǎn)生分層的問題通常與以下因素有關(guān)：

1. 原材料質(zhì)量：如果原材料質(zhì)量差或摻雜物過多，可能會在加熱過程中引起不均勻收縮，從而引發(fā)分層。

2. 溶劑及黏結(jié)劑問題： 在石墨電極的制備過程中，使用了溶劑和黏結(jié)劑來將石墨粒子粘合在一起，如果黏結(jié)劑質(zhì)量不佳或不均勻，或者在烘焙過程中溶劑沒有完好驅(qū)逐，也會導致分層。

3. 加熱過程中的控制問題：包括過渡加熱以及加熱不均等。如果加熱過程無法保證電極內(nèi)外溫差的均勻，就會導致內(nèi)部和外部的膨脹系數(shù)不一致，從而產(chǎn)生應力和引發(fā)分層。

4. 冷卻過程的問題：冷卻太快也可能導致內(nèi)部和外部的收縮速度不均勻，從而造成分層。

石墨電極焙燒品若發(fā)生分層，通常需要尋找具體的原因，并調(diào)整制備工藝以解決這個問題。因此，對于石墨電極的生產(chǎn)，必須嚴格控制原材料的質(zhì)量，以及整個生產(chǎn)過程的加熱及冷卻參數(shù)。同時，也需要定期進行質(zhì)量檢測，以批次監(jiān)控電極的質(zhì)量狀況。           http://www.woaiyingxiao.net/