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標(biāo)簽:佛山石墨加工廠
石墨模具的表面處理技術(shù)對(duì)于提高模具的耐磨性、抗腐蝕性和延長(zhǎng)使用壽命非常重要。以下是一些常見(jiàn)的石墨模具表面處理技術(shù):
1.涂層技術(shù):使用特殊的涂層材料,如硬質(zhì)合金、陶瓷涂層等,來(lái)提高石墨模具的硬度和耐磨性。這種涂層可以有效減少摩擦和磨損,增加模具的使用壽命。
2.氮化處理:通過(guò)氮化處理,可以在石墨表面形成一層硬度較高的氮化層,提高表面硬度和抗磨性。氮化處理還能增加模具的耐腐蝕性能。
3.氧化處理:采用氧化處理技術(shù),可以在石墨表面形成氧化層,提高表面的硬度和抗腐蝕性。這種處理方法通常能夠改善模具的耐磨性和化學(xué)穩(wěn)定性。
4.電鍍技術(shù):通過(guò)電鍍一層金屬或合金,如鍍鉻、鍍鎳等,來(lái)增加石墨模具的硬度和表面光潔度,提高耐磨性和抗腐蝕性。
5.拋光處理:對(duì)石墨模具進(jìn)行拋光處理,使其表面更加光滑,減少摩擦和磨損,提高模具的使用壽命。拋光還有助于提高模具表面的精度和光潔度。
6.滲碳處理:通過(guò)將石墨置于富含碳源的環(huán)境中,使碳滲透到石墨表面,形成一層滲碳層,提高硬度和耐磨性。
7.激光處理:利用激光技術(shù)對(duì)石墨模具進(jìn)行表面改性,可以提高表面硬度、改善抗磨性,并實(shí)現(xiàn)局部熱處理。
在選擇表面處理技術(shù)時(shí),需要根據(jù)具體的工藝要求、使用環(huán)境和模具類型進(jìn)行綜合考慮。此外,操作人員在使用石墨模具時(shí),也應(yīng)該注意正確的使用和維護(hù)方法,以確保表面處理的效果能夠充分發(fā)揮并保持長(zhǎng)久。如有其他問(wèn)題,請(qǐng)隨時(shí)提問(wèn)。 http://www.woaiyingxiao.net/
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石墨電極特點(diǎn): 1.重量輕:比重是銅的1/5,適合制作大型電極。 2.放電加工速度快:放電加工速度比銅快3~5倍,大面積或粗加工時(shí)更明顯。 3.耐高溫:溫度達(dá)3650℃時(shí)升華氣化,能承受更大的電流。 4.表面易于處理:機(jī)加工后無(wú)毛刺,易于手工處理。 5.熱膨脹系數(shù)低:為銅的1/4,且受熱不變形。 6.?機(jī)加工性能好:切削阻力為銅的1/3。 7.電極損耗?。号c銅的比率為2:4,可以無(wú)損加工。