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標(biāo)簽:石墨電極、石墨加工廠
石墨電極在電爐煉鋼中的消耗量主要與電極本身質(zhì)量有關(guān),也與煉鋼的爐況(如爐子新舊、有無機(jī)械故障、是否連續(xù)生產(chǎn)等)和煉鋼操作(如冶煉鋼種、吹氧時(shí)間、爐料情況等)關(guān)系很大。
石墨電極在電弧爐等高溫工藝中會(huì)發(fā)生消耗,主要原因包括:
1.高能電極氧化:高能在高溫條件下,石墨電極容易發(fā)生氧化反應(yīng),形成二氧化碳(CO2),導(dǎo)致電極體積減小、重量減輕,最終消耗。
2.高能熱應(yīng)力:高能電極在高溫環(huán)境下受到熱應(yīng)力的影響,長時(shí)間的高溫作業(yè)導(dǎo)致電極結(jié)構(gòu)的微觀變化,增加了電極的脆性,容易發(fā)生裂紋和斷裂。
3.高能機(jī)械沖擊:高能電極在工藝操作中可能受到?jīng)_擊或振動(dòng),特別是在爐內(nèi)攪拌等過程中,機(jī)械作用會(huì)導(dǎo)致電極表面磨損和碎裂。
4.高能爐渣侵蝕:高能高溫下的爐渣可能對(duì)電極表面產(chǎn)生侵蝕作用,導(dǎo)致電極材料的流失和消耗。
5.高能電極連接處熱磨損:高能電極連接處因電弧的作用會(huì)發(fā)生熱磨損,導(dǎo)致電極斷裂或減小尺寸。
6.高能電流密度不均:高能如果電流密度分布不均勻,某些部分可能受到過大的電流密度,引起局部高溫,導(dǎo)致電極在該區(qū)域更快地消耗。
了解并控制這些消耗原因,采取適當(dāng)?shù)木S護(hù)和管理措施,可以延長石墨電極的使用壽命,提高生產(chǎn)效率。 http://www.woaiyingxiao.net/
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石墨電極特點(diǎn): 1.重量輕:比重是銅的1/5,適合制作大型電極。 2.放電加工速度快:放電加工速度比銅快3~5倍,大面積或粗加工時(shí)更明顯。 3.耐高溫:溫度達(dá)3650℃時(shí)升華氣化,能承受更大的電流。 4.表面易于處理:機(jī)加工后無毛刺,易于手工處理。 5.熱膨脹系數(shù)低:為銅的1/4,且受熱不變形。 6.?機(jī)加工性能好:切削阻力為銅的1/3。 7.電極損耗?。号c銅的比率為2:4,可以無損加工。