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標(biāo)簽:石墨電極、東莞石墨電極加工廠
石墨電極的制備方法通常包括以下幾種:
1.石墨電極燒結(jié)法:這是最常見(jiàn)的制備方法之一。通過(guò)將自然石墨顆?;蛉斯なw粒與粘結(jié)劑混合,然后在高溫條件下燒結(jié)成型,形成具有一定形狀和尺寸的石墨電極。
2.碳化物熱解法:利用碳源材料,如聚苯、聚丙烯等,與金屬催化劑一起在高溫條件下熱解,生成碳化物顆粒,然后進(jìn)行石墨化處理,最終得到石墨電極。
3.化學(xué)氣相沉積法(CVD法):在高溫條件下,將一種或多種有機(jī)氣體(如甲烷、乙烯等)在表面沉積形成碳層,隨后經(jīng)過(guò)石墨化處理,生成石墨電極。
4.石墨漿料澆鑄法:將石墨顆粒與粘結(jié)劑、溶劑混合成漿料,然后借助澆鑄或壓制工藝,將漿料填充到模具中,經(jīng)過(guò)固化、燒結(jié)等步驟形成石墨電極。
5.加工切割法:利用現(xiàn)成的石墨塊或電極,在機(jī)械加工設(shè)備中進(jìn)行切割、車削、磨削等加工工藝,以獲得所需尺寸和形狀的石墨電極。
以上方法中,選擇合適的制備方法取決于所需的石墨電極的性能要求、形狀尺寸和生產(chǎn)工藝條件等因素。 http://www.woaiyingxiao.net/
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石墨電極特點(diǎn): 1.重量輕:比重是銅的1/5,適合制作大型電極。 2.放電加工速度快:放電加工速度比銅快3~5倍,大面積或粗加工時(shí)更明顯。 3.耐高溫:溫度達(dá)3650℃時(shí)升華氣化,能承受更大的電流。 4.表面易于處理:機(jī)加工后無(wú)毛刺,易于手工處理。 5.熱膨脹系數(shù)低:為銅的1/4,且受熱不變形。 6.?機(jī)加工性能好:切削阻力為銅的1/3。 7.電極損耗?。号c銅的比率為2:4,可以無(wú)損加工。