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石墨電極工藝的立裝法的裝爐順序如下

標(biāo)簽:石墨電極、東莞石墨電極

石墨電極工藝的立裝法的裝爐順序通常如下:

石墨電極工藝的立裝法的裝爐順序如下

1.準(zhǔn)備工作:檢查設(shè)備和工具是否就緒,確保所有安全措施已經(jīng)采取。


2.清潔爐內(nèi):排除爐內(nèi)可能存在的雜物、殘渣和灰塵,確保爐膛內(nèi)部清潔。


3.安裝下爐環(huán):將下爐環(huán)放置在爐膛底部,確保其與爐壁緊密貼合,避免爐料泄漏。


4.擺放電極:將石墨電極垂直插入下爐環(huán)中,確保電極間的間距均勻,并且電極底部與下爐環(huán)接觸良好。


5.固定電極:使用固定裝置或支撐結(jié)構(gòu)固定電極,防止電極在操作過程中移動或傾斜。


6.安裝上爐環(huán):將上爐環(huán)放置在電極頂部,與電極和爐壁緊密貼合,形成密封。


7.填料:在電極和爐壁之間填充爐料,通常使用石墨顆?;蚱渌^緣材料填充間隙,以提高爐膛的絕緣性能。


8.檢查密封:檢查上下爐環(huán)的密封情況,確保爐膛密封良好,防止?fàn)t料泄漏。


9.連接供電和控制系統(tǒng):連接電極到相應(yīng)的供電和控制系統(tǒng),確保設(shè)備可以正常運行并監(jiān)控爐內(nèi)溫度和其他參數(shù)。


10.預(yù)熱:進行爐膛預(yù)熱,逐漸升高溫度至工藝要求的水平,準(zhǔn)備進行石墨電極工藝加工或處理。


以上是一般的立裝法石墨電極工藝的裝爐順序,具體操作步驟可能會根據(jù)不同的工藝要求和設(shè)備特點而有所不同。         http://www.woaiyingxiao.net/

石墨制品加工2

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石墨電極特點:
1.重量輕:比重是銅的1/5,適合制作大型電極。
2.放電加工速度快:放電加工速度比銅快3~5倍,大面積或粗加工時更明顯。
3.耐高溫:溫度達3650℃時升華氣化,能承受更大的電流。
4.表面易于處理:機加工后無毛刺,易于手工處理。
5.熱膨脹系數(shù)低:為銅的1/4,且受熱不變形。
6.?機加工性能好:切削阻力為銅的1/3。
7.電極損耗?。号c銅的比率為2:4,可以無損加工。

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